Wie wir alle wissen, gibt es viele Arten von Abzeichen, z. B. lackierte Abzeichen, emaillierte Abzeichen, bedruckte Abzeichen und so weiter. Als eine Art leichtes Kunsthandwerk erfreuen sich Abzeichen in den letzten Jahren immer größerer Verbreitung. Sie können als Identität und Markenidentifikation genutzt werden. Bei vielen wichtigen Gedenk-, Werbe- und Geschenkaktivitäten werden auch Abzeichen als Souvenirs hergestellt. Viele Menschen im In- und Ausland haben Abzeichen als Souvenirs hergestellt. Sie lieben es, Abzeichen zu sammeln. Um uns mehr über das Abzeichen mitzuteilen, werden die folgenden Technologien als Referenz aufgeführt.

  Leder

　　Weihnachten

　　Anhang

　　Hydrauliktechnik

　　Der hydraulische Druck wird auch Öldruck genannt. Dabei wird das entworfene Abzeichenmuster und -muster mit einer flexiblen Matrize auf die Metallmaterialien gepresst, die hauptsächlich zur Herstellung von Edelmetallabzeichen verwendet wird. wie zum Beispiel reine Gold- und Silberabzeichen, die seit jeher die Schätze der Abzeichensammlung und -investition darstellen.

　　Stempelprozess

　　Der Prägeprozess des Abzeichens besteht darin, das entworfene Abzeichenmuster und -muster durch Stanzen auf Materialien wie Rotkupfer, Weißeisen und Zinklegierung zu drücken. Es verwendet hauptsächlich die konvexen und konkaven Linien, um den hierarchischen Sinn des Bildes widerzuspiegeln. Nach dem Polieren, Galvanisieren, Backen und anderen Mikroprozessen weist das Abzeichen eine starke Metallstruktur auf. Der Stempelprozess ist ein gängiger Prozess der Badge-Technologie. Unabhängig davon, ob es sich um ein Emaille-Abzeichen, ein Backabzeichen, ein Druckabzeichen usw. handelt, wird es durch diesen Prozess verarbeitet und dann durch einen Prozess zur Herstellung von Abzeichen ergänzt.

　　Gießtechnik

　　Beim Gussverfahren wird eine Stahlform mit dem entworfenen Logobild und -muster hergestellt. Im Allgemeinen wird für den Druckguss Zinklegierungsmaterial verwendet. Anschließend wird die Oberfläche poliert, poliert, galvanisiert usw. und kann lackiert und gefärbt werden. Durch die dreidimensionale Oberfläche des Abzeichens kann ein 2D-Effekt erzielt werden. Der Herstellungsprozess ist wie folgt: Gussplatte – Färben – Schleifen – Galvanisieren – Polieren.

　　Schleudergussverfahren

　　Beim Schleudergussverfahren werden die entworfenen Emblembilder und -muster durch Schleuderguss in eine Kieselgelform gebracht. Die Materialien sind im Allgemeinen Blei-Zinn-Legierung und reines Zinn. Mit dieser Methode können feinere Linien oder Bilder wiedergegeben werden. Das Erscheinungsbild kann poliert und mit verschiedenen Farben beschichtet werden. Das Abzeichen kann einen 3D-Effekt erzielen. Der Herstellungsprozess ist wie folgt: Polieren der Gussplatte, Galvanisieren, Färben der AP-Beschichtung.

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